食品工場編

Q1食品工場に最適なグレーチングの素材は何ですか？

A1錆びにくく、洗浄・殺菌が容易なステンレス製が一般的です。水や薬品にさらされる環境でも劣化しにくい特性があります。

Q2HACCPや異物混入対策として注意すべき形状はありますか？

A2清掃が行き届きやすく、汚れが溜まらない構造が必須です。通常のプレーン仕様よりも、フラットバー（平鋼）を使用した隙間の少ないタイプや、クロスバーの溶接部に汚れが溜まりにくい特殊な形状のグレーチングが推奨されます。

Q3従業員の安全と作業性を高めるにはどうすればよいですか？

A3床面が濡れていることが多い食品工場では、滑り止め加工が施された「ノンスリップ仕様」を選ぶことで転倒事故を防止できます。

Q4グレーチングの清掃・メンテナンス頻度はどれくらいが適切ですか？

A4毎日の作業終了後に高圧洗浄やブラッシングを行い、食品残渣や油脂類を完全に除去することが理想です。特に排水溝のフタは、細菌やカビの温床になりやすいため日常的な衛生点検が求められます。

Q5ステンレス製グレーチングの耐用年数はどれくらいですか？

A5使用環境（水質や洗浄剤の濃度、台車の通行頻度など）によりますが、適切な清掃とメンテナンスを行っていれば、おおよそ10年以上使用することが可能です。

UDG、UDG-Srep編

Q1雨が降った際、スベリませんか？

A1ユニバーサルデザイングレーチング（UDG）は、部材に凹凸加工を施しており、滑り抵抗値BPN＝40をクリアしています。従来のグレーチングよりもスベリ抑止機能が高められています。

Q2車椅子やベビーカー、ハイヒールでも安全に通れますか？

A2通れます。UDGはグレーチング構造がトライアングル（三角形）形状になっており、車椅子・ベビーカーのキャスターが隙間に挟まるのを防ぐ設計になっています。

Q3グレーチングとグレーチングの連結はできますか？

A3可能です。振動や衝撃による跳ね上げ事故を防ぐため、あるいは盗難対策として、モノタロウなどの通販サイトで専用の「グレーチング用連結クリップ（カワグレ製）」を購入して固定することが推奨されています。

Q4既存のピット（溝）の蓋から取替えることはできますか？

A4取替えは可能です。サイズや仕様を正しく選定することで、既存の溝にも安全性の高いUDGを設置できます。

そのほか

Q1どのような場所で使われていますか？

A1食品工場や厨房、給食施設、薬品工場など、水や油で床が濡れやすくスリップ事故が懸念される場所で高く評価されています。

Q2なぜ「滑りにくい」のですか？

A2部材には凹凸加工が施された「ユニバーサルデザイングレーチング」を天板に採用しているからです。水や油の路面コンディションでも高いスベリ抑止効果を発揮します。

Q3ガタつきや軋みはありますか？

A3天板グレーチングの採用により軋みが少なく、さらに標準装備のアジャスターボルトで微調整ができるため、安定した設置と作業が可能です。

Q4自社の環境に合うか試してみたいのですが？

A4デモ機の貸出が可能です。カワグレでは現在、テスト比較用として1段用の製品デモ機（ステンレス製）の貸出（原則2週間）を行っています。
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